精益求精 堅守智造
41歲的詹求鋒是六安江淮永達機械制造有限公司數控班班長。自2003年進入公司以來，他一直在生產一線從事數控加工工作，秉持“精益求精，堅守智造”的精神，他在工作中學習成長，在實踐中鉆研創新，為公司解決和攻關了一大批加工及技術難題，成為公司技能創新性人才的優秀代表。獲得“全國勞動模范”、“全國技術能手”“安徽省勞動模范”、“六安市勞動模范”、“安徽省技能大獎”、“安徽省技術能手”、“六安市技術能手”、“安徽省青年崗位能手”、“六安市首席技師”、“安徽省技能大獎”等榮譽。
苦練本領，在崗位上成長
15年前，剛進廠時詹求鋒對數控車床一無所知。當時車間僅有的三臺高效數控車床不僅加工精度高，而且效率是普通車床的三到四倍。“我一定要學會操作數控車床!”詹求鋒一頭鉆進數控車床操作中。
從沒操作過數控設備，他一邊干一邊借來專業書籍和機床說明書，一個指令一個指令的琢磨，不懂的地方就向老師傅請教，一天沒弄明白，就兩天、三天……直到弄懂弄會為止;沒有實踐操作經驗，他借來電腦，安裝模擬編程軟件，一遍遍嘗試運行。功夫不負有心人，一個月后他便開始單獨編程操作。一年后，他被車間提為數控班班長，并開始新品試制工作。
試制件品種多，產品復雜，技術要求嚴，對操作者的加工工藝水平、技能水平是極大考驗。詹求鋒一點一點地摸索，逐步積累經驗，新品交驗合格率不斷提高，有效地確保及時交樣，受到客戶的好評，也為公司贏得了市場。
敢于革新，解決生產難題
2013年，江淮永達簽訂一個月產4萬件汽缸套訂單。為此，公司專門購置了8臺高效自動化數控車床組成生產線。在產品加工過程中，總是有鐵屑纏繞在工件及刀具上，影響產品質量和機械手正常上下料，降低了生產效率。怎樣提高產量及效率在詹求鋒腦海中縈繞。
說干就干。詹求鋒一點一點地嘗試優化程序，一點一點地改善刀具，通過加裝鉤屑裝置，調整機械手程序，終于解決了難題，大幅度提高了生產效率，單班產量由80件提高到140件，滿足了月產4萬件的訂單。同時，還降低了人工成本，原來需要10臺設備11人才能完成的產量，改進到只要6臺設備6人就可以完成，為公司每月帶來150多萬元的產值效益，獲得公司的mcu項目獎勵。
2016年11月，江淮永達承接了一軍工研究所某型號設備加工訂單，技術要求極高，之前在其他公司加工成品率只有10%左右。詹求鋒接到任務后，反復的試驗，整天加班加點泡在車間，終于找到有效加工方法，將加工的成品率提高至95%左右，滿足了軍工研究所的裝機需求。
不斷鉆研，持續創新攻關
2014年10月，詹求鋒勞模創新工作室正式成立，現被認定為省級勞模創新工作室。該工作室在他的主導下，通過技術創新和技術攻關，解決了企業實際生產中遇到的一系列困難。
把員工從繁雜的手工操作中解放出來，公司的自動化滾齒機需要改變機械手路徑。如果尋求外援，需要6多萬元的設備改造費，詹求鋒接受此項任務。他和工作室成員耗時6個多小時趴在設備前手工抄寫程序，把程序時刻帶在身邊，一有空就琢磨程序，再反復試驗，經過半個月的奮戰，終于完成機械手動作的設計，并順利應用到生產中。
近幾年，江淮永達立足于做好基礎產業，向整機領域邁進的思路。設計研發高精度數控拉刀磨床。該項目先后獲發明型專利、“安徽省新產品”、安徽省首臺套項目，目前已研發到第三代。詹求鋒在該項目組中擔任著重要角色，負責系統母程序的編寫與調試。經過他日夜反復調試與完善，該設備實現自動測量、自動生成程序、等量磨削，拉刀的使用壽命提高約50%。目前該設備已投放市場，并形成銷量。
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15年前，剛進廠時詹求鋒對數控車床一無所知。當時車間僅有的三臺高效數控車床不僅加工精度高，而且效率是普通車床的三到四倍。“我一定要學會操作數控車床!”詹求鋒一頭鉆進數控車床操作中。
從沒操作過數控設備，他一邊干一邊借來專業書籍和機床說明書，一個指令一個指令的琢磨，不懂的地方就向老師傅請教，一天沒弄明白，就兩天、三天……直到弄懂弄會為止;沒有實踐操作經驗，他借來電腦，安裝模擬編程軟件，一遍遍嘗試運行。功夫不負有心人，一個月后他便開始單獨編程操作。一年后，他被車間提為數控班班長，并開始新品試制工作。
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說干就干。詹求鋒一點一點地嘗試優化程序，一點一點地改善刀具，通過加裝鉤屑裝置，調整機械手程序，終于解決了難題，大幅度提高了生產效率，單班產量由80件提高到140件，滿足了月產4萬件的訂單。同時，還降低了人工成本，原來需要10臺設備11人才能完成的產量，改進到只要6臺設備6人就可以完成，為公司每月帶來150多萬元的產值效益，獲得公司的mcu項目獎勵。
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